鍛造煤機配件
品牌: | 亞興 |
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名稱: | 煤機配件 |
產地: | 河南 |
規格: | 齊全 |
電機功率: | 0.75-30KWkw |
輸送能力: | 2m3/h-300m3/ht/h |
外形尺寸: | 275-1200mm |
自身重量: | 800t |
適用領域: | 礦用 |
可售賣地: | 全國 |
價格: | 價格面議 |
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產品介紹
帶式輸送機皮帶破損的3大原因
帶式輸送機是當前應用廣泛的一種物料運輸系統,輸送帶作為承載和運送裝置起著重要的作用。本文針對輸送帶使用過程中的破損原因進行了分析,并作出優化改造,以提高帶式輸送機的使用壽命,保證其工作的gao效進行。
1、輸送帶破損的原因分析
1.1 輸送帶質量
1)輸送帶要承受較大的物料沖擊力,應具備良好的耐磨性,其橡膠覆面要有***的強度,一旦橡膠覆面的磨損程度較大或老化嚴重,則容易損傷輸送帶內部的襯墊層,從而導致強度的降低,影響其使用壽命;
2)襯墊層的數量以及滾筒的直徑會影響輸送帶的彎曲應力,當襯墊層的數量越多,滾筒直徑越小時,彎曲應力越大,輸送帶越容易發生反向彎折;
3)輸送帶的出廠硫化質量達不到標準時會造成襯墊和襯墊之間的粘連不均,導致輸送帶的鋼繩芯受力不平衡,從而嚴重影響輸送帶的壽命并出現蛇行現象;
4)輸送帶的連接頭和安全系數也會影響其使用時間,具體表現在當襯墊或者鋼繩出現斷裂時,輸送帶連接頭強度會出現下降,且安全系數過大時,會增加襯墊的層數,從而導致輸送帶的厚度增加,彎曲應力增大,因此會減小輸送帶的使用時間。
1.2 帶式輸送機結構
1)對于同一型號的帶式輸送機來說,機架長度越短,改向滾筒越多,則輸送帶越容易在反方向上發生彎曲,導致輸送帶出現疲勞損傷,影響輸送帶的使用時間;
2)在利用輸送機進行運送時,常常會由于雜質的存在和放料漏斗的設計不合理而造成輸送帶的撕裂;
3)輸送帶頭和尾部位置過渡設計不良也會影響其使用壽命,在尾部滾筒和托輥處的中間位置輸送帶會發生凸起,從而在重載情況下易被擋料板刮傷,加快其磨損程度,同時經過磨損后,輸送帶變薄,會出現折疊現象,在進入機頭滾筒時會發生破壞;
4)對于落差較大的漏斗來說,由于物料下落的勢能太大,輸送帶極易發生損傷,在這種情況下緩沖裝置的存在是十分必要的,一旦緩沖裝置發生了磨損,則會加快輸送帶的損傷和使用壽命的減??;
5)滾筒的布置和導料槽也會對輸送帶造成影響,對于滾筒來說,在滿足生產要求的前提下,滾筒的數量以及直徑應該越小越好,以避免出現反向的彎曲,同時導料槽的裙板越長,與輸送帶的接觸面積就越大,其磨損的程度就會相應增加,且裙板與輸送帶之間的壓緊力越大,磨損越快。
1.3 物料下落位置
由于物料下落位置的偏差以及接頭不良等原因,常常會導致輸送帶發生偏移的現象,在這種情況下,輸送帶上的物料就會出現傾撒,造成資源的浪費,且這些物料在巷道內堆積,還需要有專門的人員對其進行清掃,加重了作業人員的負擔,同時在物料撒落的過程中,易對輸送帶造成損壞,加快輸送帶的損傷以及斷裂。
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